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本研究通过优化大气等离子喷涂工艺

  河北石家庄绝缘陶瓷喷涂特点。摩盾公司生产的焊网机械产品具有技术先进独特,造型新颖美观,机电一体,精密紧凑,自动化程度高,性能稳定,噪音低,操作方便,安全可靠,节能高效等特点。绝缘陶瓷喷涂的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。 (1)绝缘陶瓷喷涂基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。 (2)绝缘陶瓷喷涂喷涂:喷涂施工时,必须确定合理的工艺参数,以控制喷涂质量。 包括:①绝缘陶瓷喷涂源条件,即燃料种类及和氧混合的比例; ②材料输送,即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度; ③喷涂材料,包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等; ④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法;⑤喷涂操作,包括喷枪与机件的距离,喷枪或机件的移动速度,喷枪与机件的角度,喷涂气体介质等。

  绝缘陶瓷喷涂具有耐磨损、而腐蚀、而高温和隔热等优异性能,并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。 绝缘陶瓷喷涂的应用主要包括:长效防腐、机械修复及先进制造技术、模具制作与修复、制造特殊的功能涂层等四个方面。 绝缘陶瓷喷涂已广泛应用于几乎所有工业领域以及家庭用品(如不粘锅、红外线世纪末, 绝缘陶瓷喷涂的发展十分迅速,并迅速被推广使用。1980年到2000年,热喷涂市场的变化。到20世纪末,等离子喷涂仍然居主导地位。

  绝缘陶瓷喷涂是航空发动机常用的高温耐磨涂层之一。本研究通过优化大气等离子喷涂工艺,用烧结型粉末制备了绝缘陶瓷喷涂。涂层显微组织均匀,氧化物弥散分布、孔洞及未熔颗粒较小。Cr3C2-30NiCr涂层的拉伸结合强度不小于40MPa,显著高于Metco81VF-NS粉末喷涂的涂层,用两种粉末喷涂涂层的表面洛氏硬度及耐砂粒冲蚀性能相近。Cr3C2-30NiCr涂层性能符合设计要求,喷涂工艺现已被用于某型号发动机的前轴承机匣零部件的喷涂生产。

  绝缘陶瓷喷涂是采用氧—乙炔火焰作为热源,材料为线材或板材的热喷涂方法,棒材喷涂原理与线材大致相同,线材从喷枪中心孔送出,氧和燃烧气体混合,燃烧形成的火焰将线材熔化,周围的压缩空气再将熔化了的金属雾化成微滴,喷射到基材表面,沉积成涂层。绝缘陶瓷喷涂对喷涂材料的加热熔化和雾化是通过线材火焰喷枪实现的,喷压缩空气,乙炔和氧化混合后在喷嘴出口外产生燃烧火焰。喷枪内的驱动机构通过送丝滚轮带动线材连续地通过喷嘴中心孔送入火焰,在火焰中被加热熔化。压缩空气通过空气帽呈锥形的高速气流,使熔化的材料从线材端部脱离,并雾化成细微的颗粒,在火焰及气流的推动下,喷射到经过预处理的基材表面形成涂层。绝缘陶瓷喷涂为适应不同走私和不同材质的线材。采用不同的喷嘴和空气帽,并调节送丝速度。在特殊场合下,也采用惰性气体作雾化气流。


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